El sellador al vacío de alta velocidad es un sistema automatizado de envasado al vacío continuo diseñado para operaciones de fabricación industrial y procesamiento de alimentos de volumen medio-a-alto. Al reemplazar la carga manual de lotes con una cinta transportadora continua integrada, este sistema transfiere las bolsas llenas directamente a la cámara de vacío, realiza un sellado térmico de alta-integridad y descarga automáticamente los paquetes terminados. Cierra la brecha entre las estaciones de pesaje o llenado ascendentes y las líneas de encogimiento-túnel, inspección o cartonado descendentes, garantizando un ritmo de envasado predecible e ininterrumpido en entornos de producción de múltiples-turnos.
Especificaciones técnicas
|
Parámetro |
Especificación |
|
Tipo de máquina |
Máquina automática de envasado al vacío con transportador continuo |
|
Longitud de sellado |
600 milímetros/800 milímetros |
|
Ancho de sellado |
10 milímetros |
|
Capacidad de la bomba de vacío |
100 - 200 m3/h |
|
Capacidad de producción |
3 - 5 ciclos/min |
|
Fuente de alimentación |
380V / 50Hz / Trifásico |
|
Material del marco |
Acero inoxidable-de alta resistencia-alimentaria |
|
Configuración de la barra de sellado |
Configuración de sello simple o doble sello |
Características del sellador al vacío de alta velocidad
Transporte por correa continua:Elimina la carga manual repetitiva de la cámara para mantener un flujo de producto ininterrumpido y una producción por turnos constante.
Marco de acero inoxidable-de calidad alimentaria:Resiste la corrosión de ambientes húmedos, salinos o ácidos y simplifica los protocolos diarios de lavado y saneamiento.
Control PLC programable:Permite una gestión digital precisa de los puntos de ajuste de presión de vacío, la sincronización del sellado térmico y los parámetros de enfriamiento de la barra de sellado-.
Barras de sellado configurables:Disponibles en configuraciones de línea simple o doble para adaptarse a diferentes espesores de bolsas y demandas de integridad del sello.
Compatibilidad de diseño en línea:Presenta alturas de trabajo ajustables para alinearse con las mesas de producción existentes y las líneas de transporte posteriores.
Aplicaciones del sellador al vacío de alta velocidad
Carne fresca y procesada:Empaque cortes primarios y porciones de aves para minimizar la purga de líquido y proteger contra la oxidación durante la distribución.
Mariscos y Mariscos:Guarde los filetes de pescado frescos, refrigerados o congelados para evitar la pérdida de humedad, la sublimación del hielo y las quemaduras del congelador.
Bloques de queso y lácteos:Forme envases de barrera herméticos-alrededor de bloques de queso duro y semiduro para detener el crecimiento de moho durante la maduración y el tránsito.
Alimentos preparados:Intégrelo en operaciones de preparación de comidas de alto-rendimiento para conservar los ingredientes cocidos y los paquetes listos-para-calentar.
Componentes industriales:Selle subconjuntos electrónicos y de hardware no alimentarios sensibles para protegerlos contra la humedad atmosférica y los contaminantes transportados por el aire.
Cómo funciona la máquina
Colocación de alimentación
Las bolsas con la parte superior abierta- cargadas con el producto se colocan planas sobre la cinta de entrada continua.
Evacuación de la cámara
La cámara de servicio pesado-se cierra automáticamente y la bomba de vacío reduce la presión interna de la cámara al nivel objetivo de milibares.
Sellado Térmico
Las barras de sellado calentadas se activan bajo presión neumática controlada para fusionar las capas internas de la bolsa y cerrarlas herméticamente.
Descarga automática
La cámara se ventila para igualar la presión, se abre y el transportador transfiere los paquetes sellados a la siguiente operación.
Transportador continuo versus embalaje de cámara estándar
Flujo de trabajo operativo:Transporte automatizado por cinta continua versus carga y descarga manual de cámaras.
Flujo de producción diario:Diseñado para operación continua en línea versus empaque por lotes independiente.
Requisitos Laborales:Minimiza el contacto físico por paquete en comparación con la colocación manual repetida de la bolsa.
Capacidades de integración de línea:Sincronización mecánica y de velocidad directa con pesadoras en línea y maquinaria de etiquetado versus colocación aislada.
Lista de verificación de cotización técnica
Para recibir una propuesta técnica precisa y las especificaciones de la máquina, proporcione los siguientes detalles:
Características del producto:Tipo de artículo, dimensiones físicas, peso total y contenido de humedad/aceite.
Materiales de embalaje:Ancho y largo de la bolsa, estructura del material de la película y espesor de la película en micras.
Objetivos de salida:Bolsas requeridas por minuto o recuento total de paquetes por turno.
Estándares de nivel de vacío:Nivel objetivo de oxígeno residual o procedimiento operativo estándar de embalaje actual.
Datos de diseño de las instalaciones:Especificaciones de altura del transportador, flujo direccional de línea y dimensiones del espacio del piso.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué productos se pueden procesar en este equipo?
R: Admite carnes frescas, aves, mariscos, bloques de queso, comidas preparadas y piezas industriales no-alimentarias que requieren una barrera de contención sellada.
P: ¿Qué parámetros influyen directamente en la velocidad de salida del embalaje?
R: La velocidad del ciclo depende del espesor del producto, las dimensiones de la bolsa, el punto de ajuste de milibar de vacío requerido, la capacidad de la bomba y la velocidad de carga del operador.
P: ¿Qué opciones de capacidad de bomba de vacío están disponibles?
R: Las máquinas estándar cuentan con capacidades de bomba que varían de 100 a 200 m3/h según el volumen total de la cámara y las necesidades de tiempo de evacuación.
P: ¿Puede el sistema manejar diferentes tamaños de bolsas en una sola línea?
R: Sí, siempre y cuando las dimensiones de la bolsa permanezcan dentro de la longitud activa de las barras de sellado de 600 mm u 800 mm y la profundidad de trabajo de la cámara.
P: ¿Cómo se conecta el sellador a una línea de producción existente?
R: La altura y velocidad de alimentación del transportador se pueden configurar para recibir bolsas de pesadoras anteriores y entregar paquetes sellados a unidades retráctiles posteriores.
P: ¿Cuándo se debe seleccionar el sellado doble en lugar del sellado simple?
R: Se recomienda el doble sellado para paquetes pesados, contenido rico-líquido o laminados gruesos donde una línea de sellado adicional agrega protección contra fugas.
