El ciclo de mantenimiento de una máquina envasadora al vacío depende principalmente de la frecuencia de uso y de las condiciones de funcionamiento. He aquí un resumen de los puntos clave:
Ciclo de mantenimiento central
Mantenimiento diario: Limpie la cámara y las tiras selladoras después de cada uso. Antes de arrancar la máquina, verifique el suministro de energía, el suministro de aire y el sistema de vacío.
Mantenimiento semanal: Verifique el nivel y el color del aceite de la bomba de vacío. Limpiar el filtro de entrada.
Mantenimiento mensual: Limpiar el filtro de escape. Verifique los componentes de la transmisión (como la bisagra de la tapa y el riel guía de la barra de presión).
Mantenimiento seme-anual: limpie la válvula solenoide (para modelos de doble-cámara). Verifique o reemplace la tira calefactora y la tira de silicona. Limpie la cámara de la bomba y los componentes de disipación de calor.
Mantenimiento anual/por hora: Cambie el aceite de la bomba de vacío (primeras 500 horas, luego 1000-2000 horas). Cambie el filtro de escape. Verifique o reemplace los sellos.
Elementos clave de mantenimiento:
Mantenimiento de la bomba de vacío: Mantenga el nivel de aceite entre 1/2 y 3/4 de la ventana de aceite. Reemplace el aceite inmediatamente cuando se vuelva negro o blanco lechoso. Para los modelos-de doble cámara, limpie las válvulas solenoides cada 6 meses.
Lubricación de los componentes de la transmisión: después de 2-3 meses de funcionamiento continuo, aplique grasa de calidad alimentaria a la bisagra de la cubierta, a los rieles guía de la barra de presión, etc.
Reemplazo de piezas de desgaste: Inspeccione periódicamente las tiras de sellado, las tiras calefactoras y las tiras de silicona; reemplácelos rápidamente si encuentra envejecimiento, grietas o adherencia de materias extrañas.